Nykyaikaisessa elektronisessa näyttötekniikassa LED-näyttöä käytetään laajalti digitaalisissa opasteissa, näyttämön taustalla, sisätiloissa ja muilla aloilla sen korkean kirkkauden, teräväpiirtotarkkuuden, pitkän käyttöiän ja muiden etujen vuoksi. LED-näytön valmistusprosessissa kapselointitekniikka on avainlinkki. Niistä SMD-kapselointitekniikka ja COB-kapselointitekniikka ovat kaksi valtavirran kapselointia. Joten mitä eroa niillä on? Tämä artikkeli tarjoaa sinulle perusteellisen analyysin.
1. Mikä on SMD-pakkaustekniikka, SMD-pakkausperiaate
SMD-paketti, koko nimi Surface Mounted Device (Surface Mounted Device), on eräänlainen elektroninen komponentti, joka on hitsattu suoraan painetun piirilevyn (PCB) pintapakkaustekniikkaan. Tämä tekniikka tarkkuusasennuskoneen, kapseloidun LED-sirun (sisältää yleensä LED-valodiodeja ja tarvittavat piirikomponentit) avulla tarkasti sijoitettuna PCB-tyynyille, ja sitten uudelleenvirtausjuottamisen ja muiden tapojen avulla toteuttaa sähköliitäntä.SMD-pakkaus teknologia tekee elektronisista komponenteista pienempiä, kevyempiä ja mahdollistaa kompaktimpien ja kevyempien elektroniikkatuotteiden suunnittelun.
2. SMD-pakkaustekniikan edut ja haitat
2.1 SMD-pakkausteknologian edut
(1)pieni koko, kevyt:SMD-pakkauskomponentit ovat kooltaan pieniä, helposti integroitavia suuritiheyksisiä, mikä edistää pienoiskokoisten ja kevyiden elektronisten tuotteiden suunnittelua.
(2)hyvät korkeataajuiset ominaisuudet:lyhyet nastat ja lyhyet liitäntäreitit auttavat vähentämään induktanssia ja vastusta sekä parantamaan korkeataajuista suorituskykyä.
(3)Kätevä automatisoituun tuotantoon:sopii automatisoituun sijoituskonetuotantoon, parantaa tuotannon tehokkuutta ja laadun vakautta.
(4)Hyvä lämpöteho:suora kosketus piirilevyn pintaan, mikä edistää lämmön haihtumista.
2.2 SMD-pakkausteknologian haitat
(1)suhteellisen monimutkainen huolto: vaikka pinta-asennusmenetelmä helpottaa komponenttien korjaamista ja vaihtamista, mutta korkeatiheyksisessä integraatiossa yksittäisten komponenttien vaihtaminen voi olla hankalampaa.
(2)Rajoitettu lämmönpoistoalue:pääasiassa tyynyn ja geelin lämmönpoiston kautta, pitkäaikainen korkea kuormitus voi johtaa lämmön keskittymiseen, mikä vaikuttaa käyttöikään.
3. Mikä on COB-pakkaustekniikka, COB-pakkausperiaate
COB-paketti, joka tunnetaan nimellä Chip on Board (Chip on Board -paketti), on paljas siru, joka on hitsattu suoraan piirilevypakkausteknologiaan. Erityinen prosessi on paljas siru (sirun runko ja I/O-liittimet yllä olevassa kiteessä), jossa on johtavaa tai lämpöliimaa liimattu piirilevyyn ja sitten ultraäänilangan (kuten alumiini- tai kultalanka) läpi toiminnan alaisena. lämpöpaineesta, sirun I/O-liittimet ja PCB-tyynyt yhdistetään ja lopuksi sinetöidään hartsiliima-suojauksella. Tämä kapselointi eliminoi perinteiset LED-lampun helmien kapselointivaiheet, mikä tekee pakkauksesta kompaktimman.
4. COB-pakkaustekniikan edut ja haitat
4.1 COB-pakkaustekniikan edut
(1) kompakti paketti, pieni koko:poistamalla pohjatapit pienemmän pakkauskoon saavuttamiseksi.
(2) ylivoimainen suorituskyky:sirun ja piirilevyn yhdistävä kultalanka, signaalin lähetysetäisyys on lyhyt, mikä vähentää ylikuulumista ja induktanssia ja muita ongelmia suorituskyvyn parantamiseksi.
(3) Hyvä lämmönpoisto:siru hitsataan suoraan piirilevyyn ja lämpö haihtuu koko piirilevyn läpi ja lämpö haihtuu helposti.
(4) Vahva suojausteho:täysin suljettu rakenne, jossa on vedenpitävä, kosteudenkestävä, pölytiivis, antistaattinen ja muut suojatoiminnot.
(5) hyvä visuaalinen kokemus:pintavalonlähteenä värisuorituskyky on eloisampi, erinomaisempi yksityiskohtien käsittely, soveltuu pitkäaikaiseen läheiseen katseluun.
4.2 COB-pakkaustekniikan haitat
(1) ylläpitovaikeudet:sirun ja piirilevyn suorahitsaus, ei voida purkaa erikseen tai vaihtaa sirua, ylläpitokustannukset ovat korkeat.
(2) tiukat tuotantovaatimukset:pakkausprosessin ympäristövaatimukset ovat erittäin korkeat, ei salli pölyä, staattista sähköä ja muita saastetekijöitä.
5. Ero SMD-pakkaustekniikan ja COB-pakkaustekniikan välillä
SMD-kapselointitekniikalla ja COB-kapselointitekniikalla LED-näytön alalla on kummallakin omat ainutlaatuiset piirteensä, joiden välinen ero heijastuu pääasiassa kapseloinnissa, koossa ja painossa, lämmönpoistosuorituskyvyssä, huollon helppoudessa ja sovellusskenaarioissa. Seuraavassa on yksityiskohtainen vertailu ja analyysi:
5.1 Pakkaustapa
⑴SMD-pakkaustekniikka: koko nimi on Surface Mounted Device, joka on pakkaustekniikka, joka juottaa pakatun LED-sirun piirilevyn (PCB) pinnalle tarkkuuspaikkauskoneen avulla. Tämä menetelmä edellyttää, että LED-siru pakataan etukäteen itsenäisen komponentin muodostamiseksi ja asennetaan sitten piirilevylle.
⑵COB-pakkaustekniikka: koko nimi on Chip on Board, joka on pakkaustekniikka, joka juottaa suoraan paljaan sirun piirilevylle. Se eliminoi perinteisten LED-lamppuhelmien pakkausvaiheet, liittää paljaan sirun suoraan piirilevyyn johtavalla tai lämpöä johtavalla liimalla ja toteuttaa sähköisen liitännän metallilangan kautta.
5.2 Koko ja paino
⑴SMD-pakkaus: Vaikka komponentit ovat kooltaan pieniä, niiden koko ja paino ovat silti rajoitettuja pakkausrakenteen ja tyynyn vaatimusten vuoksi.
⑵COB-paketti: Pohjatappien ja pakkauskuoren jättämisen vuoksi COB-paketti saavuttaa äärimmäisen kompaktimman, jolloin paketti on pienempi ja kevyempi.
5.3 Lämmönpoistokyky
⑴SMD-pakkaus: Pääasiassa haihduttaa lämpöä tyynyjen ja kolloidien kautta, ja lämmön haihtumisalue on suhteellisen rajallinen. Korkean kirkkauden ja suuren kuormituksen olosuhteissa lämpö voi keskittyä sirualueelle, mikä vaikuttaa näytön käyttöikään ja vakauteen.
⑵COB-paketti: Siru hitsataan suoraan piirilevylle ja lämpöä voidaan haihduttaa koko piirilevyn läpi. Tämä muotoilu parantaa merkittävästi näytön lämmönpoistokykyä ja vähentää ylikuumenemisen aiheuttamaa vikaa.
5.4 Huollon mukavuus
⑴SMD-pakkaus: Koska komponentit asennetaan itsenäisesti piirilevylle, yksi komponentti on suhteellisen helppo vaihtaa huollon aikana. Tämä vähentää ylläpitokustannuksia ja lyhentää huoltoaikaa.
⑵COB-pakkaus: Koska siru ja piirilevy on hitsattu suoraan yhdeksi kokonaisuudeksi, sirua on mahdotonta purkaa tai vaihtaa erikseen. Vian ilmetessä on yleensä tarpeen vaihtaa koko piirilevy tai palauttaa se tehtaalle korjattavaksi, mikä lisää korjauksen kustannuksia ja vaikeutta.
5.5 Sovellusskenaariot
⑴SMD-pakkaus: Korkean kypsyyden ja alhaisten tuotantokustannusten vuoksi sitä käytetään laajalti markkinoilla, erityisesti projekteissa, jotka ovat kustannusherkkiä ja vaativat suurta huoltomukavuutta, kuten ulkotilojen mainostaulut ja sisätilojen TV-seinät.
⑵COB-pakkaus: Korkean suorituskyvyn ja korkean suojan ansiosta se sopii paremmin korkealuokkaisiin sisätilojen näyttöruutuihin, julkisiin näyttöihin, valvontahuoneisiin ja muihin kohtauksiin, joissa on korkeat näytön laatuvaatimukset ja monimutkaisia ympäristöjä. Esimerkiksi komentokeskuksissa, studioissa, suurissa lähetyskeskuksissa ja muissa ympäristöissä, joissa henkilökunta katselee näyttöä pitkään, COB-pakkaustekniikka voi tarjota herkemmän ja yhtenäisemmän visuaalisen kokemuksen.
Johtopäätös
SMD-pakkaustekniikalla ja COB-pakkaustekniikalla on kummallakin omat ainutlaatuiset etunsa ja sovellusskenaarionsa LED-näyttöjen alalla. Käyttäjien tulee punnita ja valita todellisten tarpeiden mukaan valinnassa.
SMD-pakkaustekniikalla ja COB-pakkaustekniikalla on omat etunsa. SMD-pakkausteknologiaa käytetään laajalti markkinoilla sen korkean kypsyysasteen ja alhaisten tuotantokustannusten vuoksi, erityisesti projekteissa, jotka ovat kustannusherkkiä ja vaativat suurta huoltomukavuutta. COB-pakkausteknologialla sen sijaan on vahva kilpailukyky korkealuokkaisissa sisätilojen näyttöruuduissa, julkisissa näytöissä, valvontahuoneissa ja muilla aloilla kompaktin pakkauksen, erinomaisen suorituskyvyn, hyvän lämmönpoiston ja vahvan suojauskyvyn ansiosta.
Postitusaika: 20.9.2024
